12月27日，中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會在北京組織召開科技成果評價（鑒定）會，建龍集團2項重點智能制造創(chuàng)新成果順利通過評價（鑒定）委員會專家評審，其中《熱軋邊部智能感應(yīng)加熱裝備研發(fā)與應(yīng)用》整體技術(shù)達到了國際領(lǐng)先水平；《鋼鐵安全生產(chǎn)數(shù)字化管控平臺技術(shù)研發(fā)及應(yīng)用》整體技術(shù)達到了國際先進水平。

01、熱軋邊部智能感應(yīng)加熱裝備研發(fā)與應(yīng)用

在熱軋生產(chǎn)過程中，板帶邊部由于輻射、對流等散熱效應(yīng)，溫度下降速度遠快于中部，形成顯著的“邊部低溫區(qū)”。這種橫截面溫度分布不均，會導(dǎo)致后續(xù)軋制過程中邊部變形抗力增大、塑性降低，極易引發(fā)邊部裂紋和混晶組織等缺陷，嚴重影響高端產(chǎn)品（如硅鋼、高強鋼、不銹鋼等）的成材率與性能穩(wěn)定性。

長期以來，國內(nèi)邊部加熱器制造缺乏經(jīng)驗，所需設(shè)備均依賴進口，設(shè)備在使用過程中長期存在漏磁、“打火”等缺陷，同時還存在技術(shù)封鎖、服務(wù)響應(yīng)慢、設(shè)備供貨周期長、采購成本高等問題。

2023年初，建龍集團聯(lián)合上海寶信等單位聯(lián)合攻關(guān)，創(chuàng)新研發(fā)了具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的熱軋邊部感應(yīng)加熱裝置，顯著提升了高強鋼、硅鋼等高端產(chǎn)品的邊部質(zhì)量與軋制穩(wěn)定性，加熱均勻性、控制精度、運行穩(wěn)定性和安全性等性能指標(biāo)優(yōu)于國際同類產(chǎn)品。

該項成果建立了磁熱雙場耦合的模型，開發(fā)了鐵芯-線圈系統(tǒng)高溫定向冷卻和雙層漏磁屏蔽等核心技術(shù)，研制出高效耦合的C型感應(yīng)器，提升了加熱效率，減低了漏磁；開發(fā)了強耦合動態(tài)負載下多逆變模塊的精準(zhǔn)均流控制、動態(tài)負載阻抗下的高效諧振匹配控制、高頻大功率非線性負載的全數(shù)字化控制等技術(shù)，研制出終端參數(shù)獨立可調(diào)的“一拖四”中頻感應(yīng)大功率電源系統(tǒng)，實現(xiàn)了功率、頻率的寬范圍、高精度、快速調(diào)節(jié)；構(gòu)建了“工藝模型+實時數(shù)據(jù)驅(qū)動”的智能控制模型，開發(fā)出邊部溫度閉環(huán)控制的智能化控制系統(tǒng)，可針對不同鋼種、規(guī)格與軋制速度等條件下的加熱參數(shù)動態(tài)調(diào)控；揭示了“中間坯和絕緣輥”的打火機理，提出了“優(yōu)化接觸狀態(tài)與強化電氣絕緣并重”的解決方法，消除了頻發(fā)“打火”的問題。

02、鋼鐵安全生產(chǎn)數(shù)字化管控平臺技術(shù)研發(fā)及應(yīng)用

據(jù)應(yīng)急管理部《工貿(mào)行業(yè)事故統(tǒng)計年報》，2021-2023年行業(yè)百萬工時損工傷害率（LTIFR）平均為1.8–2.2，其中65%事故源于風(fēng)險預(yù)警不及時或防控不精準(zhǔn)。鋼鐵高危區(qū)域（高爐、轉(zhuǎn)爐、焦?fàn)t、煤氣柜等）事故率是工業(yè)行業(yè)平均水平的2.3倍。鋼鐵行業(yè)安全管控存在安全數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)度低、風(fēng)險識別準(zhǔn)確率低，誤報率高、應(yīng)急響應(yīng)時間長及安全綜合管理成本高等痛點。

2022年9月，建龍集團與中鋼安環(huán)院、華為云等校企合作，圍繞行業(yè)痛點問題，研發(fā)“新型數(shù)字化安全風(fēng)險管控平臺”，實現(xiàn)數(shù)據(jù)高精度融合，提高風(fēng)險識別準(zhǔn)確率，降低誤報率，形成“感知-預(yù)警-控制”閉環(huán)管理。目前已在建龍西鋼、西寧特鋼、寧波鋼鐵等10余家鋼企成功應(yīng)用，經(jīng)濟與社會效益顯著。

該成果首次提出了“安全風(fēng)險因素-空間-時間”三維智能感知架構(gòu)，實現(xiàn)多源異構(gòu)數(shù)據(jù)在統(tǒng)一時空基準(zhǔn)下的高精度融合，數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)度達95%以上；基于冶金行業(yè)60余年事故、風(fēng)險、隱患、應(yīng)急處置等安全生產(chǎn)關(guān)鍵要素大數(shù)據(jù)的分析，構(gòu)建了冶金安全知識圖譜與動態(tài)風(fēng)險推演模型，融合2000+事故案例與500+工藝規(guī)程，覆蓋36類復(fù)合違章場景，風(fēng)險識別準(zhǔn)確率≥95.5%，誤報率≤4.1%；研發(fā)輕量化云邊協(xié)同智能管控平臺，云上應(yīng)用輕量化快速部署（≤4周）、云邊協(xié)同安全業(yè)務(wù)效率提升25%以上，通過可視化平臺實現(xiàn)“感知—預(yù)警—控制”快速閉環(huán)。

近年來，建龍集團協(xié)同產(chǎn)學(xué)研資源，落地多個具備行業(yè)推廣價值的智能制造示范項目，逐步形成技術(shù)生態(tài)與落地能力雙向促進的格局。此次獲評國際領(lǐng)先和先進水平的兩項關(guān)鍵技術(shù)成果，標(biāo)志著其在智能制造核心領(lǐng)域的系統(tǒng)化突破。這不僅體現(xiàn)了從底層自動化到頂層決策的貫通能力，也為行業(yè)推進數(shù)智化轉(zhuǎn)型提供了可落地的實踐范例。

下一步，建龍集團將持續(xù)以“五化原則”為核心實施路徑，推動各層級能力深度融合與迭代升級，構(gòu)建覆蓋制造全鏈條、運營全過程的智能系統(tǒng)。通過持續(xù)強化技術(shù)攻關(guān)與場景轉(zhuǎn)化，集團旨在輸出可復(fù)制、可擴展的智能制造整體解決方案，以創(chuàng)新驅(qū)動的系統(tǒng)性能力，支撐企業(yè)邁向更高質(zhì)量、更可持續(xù)的發(fā)展階段。