近日，南鋼聯(lián)合北京科技大學(xué)，成功實施全球首次千噸級高爐噴吹生物質(zhì)炭工業(yè)化生產(chǎn)。在實施規(guī)模、鏈條完整性及連續(xù)運行時間上取得里程碑式突破。通過系統(tǒng)優(yōu)化“采購-運輸-接卸-倉儲-配供-制粉-入爐”全流程，南鋼在3座2000m3級高爐上實現(xiàn)連續(xù)穩(wěn)定全風(fēng)口噴吹近300小時，累計噴吹生物質(zhì)炭1745噸，產(chǎn)出低碳鐵水近24萬噸，標志著高爐噴吹生物質(zhì)炭這一低碳煉鐵技術(shù)已邁入大規(guī)模生產(chǎn)實踐的新階段。

生產(chǎn)實踐驗證了高爐噴吹生物質(zhì)炭技術(shù)的安全性、可行性與運行穩(wěn)定性。生產(chǎn)期間，三座高爐穩(wěn)定順行，技經(jīng)指標保持優(yōu)良，熱狀態(tài)與爐渣性能未受不利影響，渣鐵溫度、成分及性能參數(shù)均穩(wěn)定達標。技術(shù)指標顯示，噸鐵噴吹燃料量190kg/tHM，生物質(zhì)炭配比達10%，降碳效果明顯。

此次成果證實，典型生物質(zhì)資源經(jīng)定向提質(zhì)炭化，能夠滿足高爐噴吹要求，且依托現(xiàn)有制粉噴吹系統(tǒng)，可實現(xiàn)“零改造”全風(fēng)口噴吹。同時，明確了該技術(shù)對冶煉操作、過程控制、鐵水成本及碳排放的影響，形成了優(yōu)化策略，并完成了技術(shù)優(yōu)化與人才培養(yǎng)。

在國家“雙碳”目標背景下，此次全鏈條、規(guī)?；?、長周期實踐通過漸進式創(chuàng)新，在不改變現(xiàn)有裝備體系的前提下，實現(xiàn)了穩(wěn)產(chǎn)、降碳與經(jīng)濟性的平衡，為行業(yè)提供了可復(fù)制、可推廣的綠色轉(zhuǎn)型范例，增強了源頭減碳與深度降碳的信心。

未來，南鋼將繼續(xù)攜手北科大煉鐵新技術(shù)團隊，統(tǒng)籌推進生物質(zhì)炭在煉鐵領(lǐng)域的理論研究與生產(chǎn)應(yīng)用，加速低碳煉鐵技術(shù)的大規(guī)模推廣，為鋼鐵行業(yè)綠色高質(zhì)量發(fā)展注入新動能。